2025年11月，威腾电气集团股份有限公司（股票代码：688226）在集团本部举行 “零碳工厂” 颁证仪式，成功斩获国际权威认证机构 SGS 颁发的 “零碳工厂” 认证证书。

这一里程碑式成果的背后，鲸头鹳科技从规划设计到落地执行全流程介入、深度赋能，助力威腾电气将 “零碳” 理念转化为实际运营成果，共同树立了工业领域绿色转型的标杆典范。

在此次项目合作中，鲸头鹳团队为威腾电气量身规划了整体智能工厂解决方案，针对威腾绿色工厂打造，鲸头鹳团队结合电力设备制造的行业特性及威腾实际生产情况，从车间布局优化、能源利用、园区配套三个核心维度重点规划，最终为威腾“零碳工厂”认证打下了坚实基础。

1、 精益化车间布局，缩短能耗链路。

在车间布局优化上，鲸头鹳科技对威腾电气现有工艺流程进行全面诊断，梳理从原料进场到成品出库的全链路生产节点，通过精益化布局重构车间空间，关联工序距离缩短一半，不仅减少物料转运过程中的能源消耗，还显著提升车间场地利用率，同时减少人员无效走动，实现人力成本与能耗支出的同步下降。

2、 升级供电与照明系统，降低用能损耗。

针对传统供电系统能耗高的问题，将车间线缆供电全面改为母线槽供电，不仅节省初期投入70余万元，还使电阻耗能减少10%左右；照明系统替换为智慧 LED 照明，灯具可根据天气明暗实时调整功率，无人区域自动关灯，杜绝 “长明灯” 现象，大幅提升照明节能效果。

3、 构建“光伏 + 储能”体系，优化能源结构。

充分挖掘厂区闲置空间价值，将传统露天停车场改造为光伏车棚，棚顶铺设高效光伏组件，既为车辆提供遮阳避雨功能，又能持续产生绿电；同步配套储能系统，实现电能的错峰存储与智能调度，有效提升清洁能源占比，将可再生能源融入工厂能源供给体系，有效降低外购电力带来的间接碳排放，这一方案与服务泰昌铁塔时的绿电利用经验一脉相承。

4、 优化厂房与设备运维，强化节能实效。

厂房屋面与墙面采用高性能保温材料，减少建筑本体的采暖与制冷能耗；车间降温摒弃传统高能耗方式，引入低能耗冷水循环空调系统，结合通风动线规划，在保障生产环境舒适度的同时降低能耗；针对高能耗的空压机设备，设计热能回收方案，将压缩过程中产生的余热转化为生产用热或生活热水，减少能源浪费。

5、 智慧管理模块，嵌入全场景监测。

结合威腾电气自身的智能组件优势，搭建能源管理平台，通过全场景能源监测与管理，实现了对工厂电力消耗、碳排放数据的实时追踪与分析，为后续节能优化提供数据支撑，这与 “零碳工厂” 认证中 “持续监测与改进” 的要求高度契合。

此前，鲸头鹳科技曾深度服务温州泰昌铁塔制造有限公司，助力泰昌铁塔成功跻身浙江省省级绿色低碳工厂，更实现年运营成本节约数百万元。

值得关注的是，此次威腾电气 “零碳工厂” 认证的成功，不仅是对企业绿色发展实践的认可，更彰显了鲸头鹳科技在绿色工厂规划领域的专业实力。当前，工业领域绿色转型已成为大势所趋，“零碳工厂” 不仅是企业提升品牌形象与市场竞争力的重要抓手，更是推动行业可持续发展的必然选择。

威腾电气“零碳工厂”的落地，印证了鲸头鹳科技在可持续工厂规划领域的专业能力。作为拥有全球200+规划设计专家、服务过800+工厂的解决方案提供商，鲸头鹳科技也将持续以 “落地第一” 为原则，带着服务泰昌铁塔、威腾电气等企业的经验沉淀，在推动更多企业向绿色智能制造转型的道路上不断探索，以规划创新赋能工业低碳转型。